Kuparin ja sen seosten hitsausominaisuudet:
(1) Vaikea sulake ja helppo muuttaa muotoaan hitsauksen aikana.
Kuparin ja sen seosten lämmönjohtavuus on suhteellisen korkea, ja sen lämmönjohtavuus on 7 kertaa suurempi kuin raudan 20 asteessa; 11 kertaa suurempi kuin rauta 1000 asteessa. Lämmönjohtavuus on liian nopeaa, ja on helppo muodostaa epätäydellinen tunkeutuminen, epätäydellinen sulatus tai jopa hitsauskyvyttömyys. Esilämmitys on tarpeen, vaikka käytettäisiin lämmönlähdettä, jossa on keskitetty lämpö (argonkaarihitsaus, plasmahitsaus jne.). Kuparilla on suuri lineaarinen laajenemiskerroin ja suuri kutistumisnopeus (kutistumisnopeus on yli kaksi kertaa raudan), ja lämpölaajeneminen ja kylmäkutistuminen ovat ilmeisiä. Lisäksi lämmönjohtavuus on nopeaa, hitsin lämpövaikutusalue on erittäin leveä ja muodonmuutos hitsauksen jälkeen on suuri. Jos muodonmuutos estyy, syntyy suuri sisäinen jännitys.
(2) Korkea halkeiluherkkyys
Happi on vaikeasti poistettava kuparin epäpuhtaus. Sitä ei ole vain kuparissa sulatuksen ja valssauksen aikana, vaan myös hitsausaltaassa oleva happijäämä muodostaa Cu2O:ta kuparin kanssa. Jos kupari sisältää Pb:tä, kuparin kanssa muodostunut eutektiikka on 326 astetta. Alhaisesti sulava eutektiikka heikentää rakeiden välistä sidosvoimaa ja tekee materiaalista selvän kuumahaurauden.
Prosessissa materiaalin lujuus ja plastisuus heikkenevät suuresti hitsauksen korkean lämpötilan vuoksi; hitsin nopean jäähdytyksen, jähmettymisen ja kutistumisen suuren sisäisen jännityksen vaikutuksesta; hitsauksen muodonmuutoksen hillityssä tilassa kuumahalkeamien esiintyminen on erittäin todennäköistä. Lisäksi kupari ja sen seokset eivät käy läpi faasimuutosta kuumennusprosessin aikana, ja hitsin ja lämpövaikutusvyöhykkeen rakeiden kasvutaipumus on vakava, mikä myös pahentaa kuumahalkeamien muodostumista.
(3) Suuri stomata herkkyys
Kuparin ja sen seosten huokoisuustaipumus sulahitsauksessa on paljon ankarampi kuin miedon teräksen. Tämä johtuu seuraavista syistä: ①Kun hitsi kiteytyy, metalliin liuenneen vedyn ylikylläisyysaste on useita kertoja suurempi kuin teräksen; ②Cu2O ja H2 tai CO sulassa altaassa muodostavat vesihöyryä tai CO2, kuplia; ③Kuparin lämmönjohtavuus Se on yli 7 kertaa teräksen johtavuus, ja näin suurella jäähdytysnopeudella H2-, CO- ja vesihöyrykuplien on vaikea poistua kokonaan ja muodostuu huokosia.
(4) Hitsausliitosten lujuus ja plastisuus heikkenevät
Kuparin ja sen seosten seosalkuaineiden hapettuminen, haihtuminen ja palaminen sulahitsauksen aikana; epäpuhtauksien tunkeutuminen; rakeiden välisen heikkeneminen matalassa lämpötilassa sulavan eutektin vuoksi; Karkeat rakeet vaurioituneella alueella heikentävät hitsausliitoksen lujuutta, plastisuutta, korroosionkestävyyttä ja sähkönjohtavuutta.
